katupdigunakan sebagai satu set lengkap peralatan pemisahan udara dalam sistem kimia, dan sebagian besar permukaan penyegelnya terbuat dari baja tahan karat.Dalam proses penggilingan, karena pemilihan bahan penggilingan yang tidak tepat dan metode penggilingan yang salah, tidak hanya efisiensi produksi katup berkurang, tetapi juga kualitas produk sangat terpengaruh.Menurut karakteristik bahan stainless steel, kami telah memilih intensitas tenaga kerja yang kuat dan ketahanan aus, dan kualitas produk masih terpengaruh setelah partikel abrasif rusak dalam pemrosesan.Dalam beberapa tahun terakhir, kami telah mempelajari bahan abrasif yang formulasi bahan abrasifnya dapat mempertahankan ketajaman, seperti korundum putih dan kromium oksida, pemilihan alat abrasif dan metode abrasif, dll. Ukuran partikel terutama memilih w40, w14, w7 dan W5, dll. Empat sesuai.Melalui percobaan, telah dipromosikan dan diterapkan dalam produksi aktual, yang tidak hanya meningkatkan kualitas permukaan penyegelan, tetapi juga meningkatkan efisiensi produksi dan memperoleh hasil yang sangat baik.
Untuk katup untuk menggiling benda kerja, pertama, alat gerinda dibenamkan dengan pasir, dan kemudian penggilingan dicapai dengan menggunakan bahan abrasif yang terdiri dari campuran butiran abrasif dan cairan gerinda.Gaya gerinda mengacu pada gaya yang bekerja pada area permukaan gerinda unit.Ini adalah gaya yang diterapkan pada alat gerinda dan bekerja pada permukaan untuk diproses melalui partikel abrasif.Jika tekanan terlalu kecil, efek penggilingan akan kecil, dan tekanan akan meningkat.Efek penggilingan ditingkatkan, dan efisiensi penggilingan ditingkatkan.Namun, ketika tekanan meningkat ke nilai tertentu, terjadi kejenuhan, dan efisiensi penggilingan umumnya mencapai nilai yang besar.Setelah itu, jika tekanan per satuan luas terus ditingkatkan, efisiensinya justru akan menurun.
Ini karena partikel abrasif katup memiliki batas ketahanan tekanan tertentu.Ketika nilai batas ini terlampaui, mereka akan dihancurkan, membuat partikel abrasif lebih halus dan menurunkan kemampuan penggilingan sendiri.Oleh karena itu, tekanan unit harus ditentukan sesuai dengan kekuatan dan karakteristik penghancuran bahan abrasif.Setelah pengujian, parameter berikut umumnya harus dipilih: Dalam penggilingan kasar, untuk abrasif korundum putih, pilih 0,2 hingga 0,5 MPa.Selama penggilingan halus, pilih 0,03～0,12MPa untuk abrasif batu giok putih.
Kecepatan gerinda mengacu pada kecepatan gerakan relatif alat gerinda pada permukaan benda kerja.Kecepatan gerinda adalah parameter proses yang penting untuk mengontrol jumlah penghilangan residu, kecepatan penghilangan, dan kualitas permukaan yang diproses.Gambar 2 adalah kurva hubungan khas antara pemindahan ukuran benda kerja, kekasaran permukaan mesin dan kecepatan penggilingan.
Fungsi alat gerinda dan alat gerinda materialnya adalah untuk sementara memperbaiki abrasif dan mendapatkan gerakan penggilingan tertentu, dan mentransfer bentuk geometrisnya sendiri ke benda kerja dengan cara tertentu.Oleh karena itu, bahan penggilingan harus memiliki penyematan butiran abrasif yang tepat dan retensi jangka panjang dari akurasi geometrisnya sendiri.Besi cor abu-abu HT200 adalah bahan yang ideal untuk membuat gerinda.Strukturnya mengandung sementit yang keras dan tahan aus, ferit dengan ketangguhan dan plastisitas yang baik, dan juga mengandung grafit, yang memiliki efek pelumas dan mudah dibentuk dan diproses..
Ketika waktu penggilingan yang dibutuhkan untuk mendapatkan kualitas permukaan yang ditentukan lebih besar dari waktu yang dibutuhkan untuk menghilangkan margin.Kecepatan penggilingan harus dikurangi dengan tepat.Setelah pengujian, nilai kecepatan berikut lebih sesuai: Selama penggilingan kasar, kecepatan pahat gerinda atau benda kerja yang akan digiling adalah 20-50m/menit.Ketika katup dalam penggilingan halus, kecepatan alat gerinda atau benda kerja yang akan digiling adalah 6 ~ 12m / mnt.Pemilihan nilai kekasaran permukaan Kekasaran permukaan merupakan salah satu indikator utama kualitas permukaan.Ini memiliki pengaruh besar pada fungsi permukaan.Ini memiliki efek langsung pada abrasi permukaan, kekakuan kontak dan kinerja penyegelan, dan pada saat yang sama mempengaruhi kinerja dan masa pakai produk.Saat menggunakan metode penggilingan dan ukuran partikel yang berbeda, kekasaran permukaan yang dicapai juga berbeda.
Waktu posting: 30 Okt-2021